20.000 huevos/h Línea de lavado y clasificación de huevos

Esta línea de lavado y clasificación de huevos es un sistema avanzado y totalmente automatizado diseñado para satisfacer las demandas de los grandes productores de huevos, con una capacidad de 20.000 huevos por hora. Ofrece una solución completa para procesar los huevos de forma eficaz e higiénica, integrando funciones clave como el lavado, la ovoscopia, la desinfección, el secado, el aceitado, la impresión y la clasificación. Esta línea de procesado de huevos está diseñada para ofrecer velocidad, precisión y facilidad de uso, maximizar la eficacia, garantizar la calidad del producto y reducir los costes operativos. Es una inversión ideal para los productores de huevos que deseen mejorar la productividad, el control de calidad y la competitividad en el mercado.

Esta línea automática de lavado y clasificación de huevos tiene funciones de carga de huevos con un elevador de huevos al vacío, ovoscopia, pulverización de desinfección, lavado con cepillo, secado, impresión de marcas y códigos (opcional), pulverización de aceite y clasificación de huevos: procesamiento individual de huevos de alta eficiencia.

1. Alimentación y transporte de huevos

Coloque los huevos en los rodillos del transportador de alimentación mediante el elevador de huevos por vacío, este transportador es adecuado para transportar huevos levantados de bandejas de huevos de 6*5 30 huevos. También podemos personalizar el sistema transportador para adaptarlo a la disposición de sus instalaciones, lo que permite una transferencia de huevos sin problemas.

2. Velas

La ovoscopia utiliza luz brillante para inspeccionar los huevos en busca de grietas, defectos o problemas internos de calidad, como manchas de sangre o yemas dobles. La unidad de ovoscopia escanea rápidamente cada huevo, identificando los defectos para su eliminación.

3. Desinfección por pulverización

El dispositivo pulverizador de desinfectante rociará desinfectante o detergente de uso alimentario sobre las cáscaras de huevo para eliminar las bacterias.

4. Lavado de cepillos

Tras la desinfección, los huevos se lavan con el cepillo especial de nailon y se limpian bien. La sección de lavado está diseñada para manipular hasta 20.000 huevos por hora. Utiliza una combinación de cepillos suaves, chorros de agua y desinfectantes opcionales para limpiar a fondo los huevos, eliminando la suciedad, las bacterias y los contaminantes de la superficie.

5. Sistema de secado

Tras el lavado, los huevos pasan por una sección de secado para eliminar la humedad y garantizar que estén secos antes de la inspección y la clasificación. Adoptamos el secado a baja temperatura para eliminar el agua adherida a la superficie del huevo (secado al aire a baja temperatura, no daña la calidad del huevo);

6. Impresora de codificación y marcaje de huevos

La superficie de la cáscara de huevo puede llevar impresa diversa información de la empresa, como la fecha de producción, marcas comerciales, etc.

7. Sistema de pulverización de aceite

El sistema de pulverización de aceite puede rociar la niebla de aceite líquido protector sobre la superficie del huevo para formar una capa protectora que mantenga los huevos frescos.

8. Sistema electrónico de clasificación de huevos

Según el peso, los huevos se dividen en siete categorías, de grandes a pequeños. Con capacidad para manipular 20.000 huevos por hora, el sistema garantiza una gran precisión y uniformidad.

9. Sistema de control eléctrico

Mediante un sistema de control PLC, se pueden contar los huevos, ajustar la eficacia del trabajo y otros parámetros del proceso, y comprobar el estado de funcionamiento del sistema. Funcionamiento cómodo y sencillo.