Línea automática de lavado, clasificación y envasado de huevos

Las líneas automáticas de limpieza, clasificación y envasado de huevos son soluciones totalmente automatizadas de gran capacidad diseñadas para agilizar todo el proceso de los huevos, desde la recogida, el lavado y la clasificación hasta el envasado. Ideales para grandes productores de huevos, garantizan una limpieza superior, una clasificación uniforme y un envasado seguro. Hay dos modelos disponibles para satisfacer sus necesidades, con una capacidad de 30.000 y 60.000 huevos por hora.

Las líneas automáticas de clasificación y limpieza de huevos constan de un cargador automático de huevos al vacío y un acumulador, sistema de lavado de huevos, sistema de secado, máquina de impresión de huevos, sistema de esterilización UV, sistema de pulverización de aceite, sistema de recuento de la clasificación de los huevosy envasadora automática de huevos. Rendimiento de alta capacidad. Procesado de huevos totalmente integrado. Lavado y desinfección superiores. Envasado rápido y personalizable. Controles fáciles de usar. Con automatización avanzada y componentes de última generación, reduce el trabajo manual, minimiza los residuos y maximiza la productividad. Podemos personalizar la línea de procesamiento de huevos según su estado y necesidades especiales.

Funciones: Cargador automático de vacío, acumulador, cabina de velas, higienizador, lavado y secado, acumulador y volteo de cabezales, clasificación y recuento, autoenvasadora, línea de envasado manual

Línea de lavado y clasificación de huevos
Capacidad 30.000 huevos por hora

Línea de lavado y clasificación de huevos
Capacidad 60.000 huevos por hora

Estas grandes líneas de lavado, clasificación y envasado de huevos son ideales para:

• Grandes productores de huevos: Granjas e instalaciones comerciales de producción de huevos que requieren soluciones de procesamiento de alta velocidad y gran capacidad.
• Plantas industriales de procesamiento de huevos: Instalaciones que necesitan manipular grandes volúmenes de huevos de forma eficaz, garantizando el control de calidad y unos plazos de entrega rápidos.
• Empresas de distribución de huevos: Empresas que suministran huevos a supermercados, minoristas y la industria alimentaria, donde la calidad y el envasado uniformes son esenciales.

Coloque las bandejas de huevos en el transportador manualmente, el transportador las transferirá al cargador automático por vacío, a través del sistema de succión por vacío, el cargador automático por vacío succiona los huevos y los transfiere suavemente al acumulador de huevos. Si elige el cargador automático por vacío 615 y trabaja con la clasificadora de huevos 109, la carga de huevos será más fácil y eficaz.

Las barras guía del acumulador garantizan que los huevos se distribuyan uniformemente por todas las filas.

Cuando los huevos pasan por la cabina de ovoscopia con la tapa de ovoscopia y el espejo, los huevos agrietados, sucios o no aptos pueden
se inspeccionarán mediante luz LED y se recogerán manualmente. A continuación, el acumulador transferirá los huevos al sistema de lavado.

El pulverizador desinfectante de huevos rocía automáticamente desinfectante o detergente sobre la cáscara del huevo para eliminar las bacterias y garantizar la seguridad alimentaria.

Los huevos se limpian en el lavadora de huevos La política de seguridad alimentaria prohíbe el uso de agua circulante para el lavado de los huevos. Los cepillos de secado eliminan el agua de los huevos y, mientras tanto, el sistema de soplado de aire de secado seca los huevos a baja temperatura. La velocidad de secado puede alcanzar los 95-99%, dependiendo de la humedad ambiental.

Las barras guía del acumulador garantizan que los huevos se distribuyan uniformemente por todas las filas.

El volteo de la cabeza de los huevos garantiza que éstos queden orientados con la cabeza más grande (cámara de aire) en la parte superior para un almacenamiento más prolongado antes del envasado. Tras el volteo de la cabeza, los huevos se envían a las garras colgadoras del sistema de clasificación de los huevos.

Los huevos clasificados se transportan a diferentes líneas de envasado de huevos y, a continuación, se cargan en diferentes bandejas de huevos de forma automática. La línea de envasado automático incluye un apilador manual de bandejas de huevos y un transportador de salida. Las bandejas o cartones vacíos se colocan manualmente en el apilador de bandejas de huevos. El apilador envía las bandejas o cartones vacíos al lugar correcto desde donde caerán los huevos. La garra colgadora de huevos dejará caer automáticamente los huevos clasificados en la bandeja de 30 huevos correspondiente y, a continuación, el transportador de salida transfiere las bandejas o cartones al final del transportador. Los trabajadores empaquetarán las bandejas y los cartones en la caja. Cada auto envasadora de huevos envasa huevos de 1 grado.

Cuando los huevos pasan por las células de carga, cada huevo se pesa y se registra, excepto los huevos que se envasan en el envasadoras automáticas de huevosLos demás huevos se dejan caer sobre los rodillos de esponja en función de su peso, y los rodillos de esponja transfieren los huevos a la mesa de recogida manual, donde puede recoger los huevos y empaquetarlos manualmente en bandejas o cajas. La mesa de recogida puede dividirse en tres secciones para tres tamaños de huevos (2 tamaños normales y 1 fuera de categoría).