Ligne d'emballage automatique pour le lavage et le calibrage des œufs

Les lignes automatiques de nettoyage et de calibrage des œufs sont des solutions entièrement automatisées et de grande capacité, conçues pour rationaliser l'ensemble du processus de traitement des œufs, de la collecte à l'emballage en passant par le lavage et le calibrage. Idéales pour les producteurs d'œufs à grande échelle, elles garantissent une propreté supérieure, un classement cohérent et un emballage sûr. Deux modèles sont disponibles pour répondre à vos besoins, avec une capacité de 30 000 et 60 000 œufs par heure.

Les lignes automatiques de nettoyage et d'emballage des œufs comprennent un chargeur d'œufs sous vide automatique, un accumulateur, système de lavage des œufsSystème de séchage, machine à imprimer les œufs, système de stérilisation par UV, système de pulvérisation d'huile, système de comptage pour le classement des œufset machine automatique à emballer les œufs. Performance à haute capacité. Traitement des œufs entièrement intégré. Lavage et assainissement des œufs de qualité supérieure. Emballage rapide et personnalisable. Commandes conviviales. Grâce à une automatisation avancée et à des composants de pointe, ce système réduit le travail manuel, minimise les déchets et maximise la productivité. Nous pouvons personnaliser les ligne de traitement des œufs en fonction de votre état de santé et de vos besoins particuliers.

Fonctions : Chargeur sous vide automatique, accumulateur, cabine de mirage, désinfection, lavage et séchage, accumulateur et retournement de tête, classement et comptage, empaqueteur automatique, couloir d'emballage manuel.

Ligne d'emballage pour le lavage et le tri des œufs
Capacité 30 000 œufs par heure

Ligne d'emballage pour le lavage et le tri des œufs
Capacité 60 000 œufs par heure

Ces grandes lignes de triage et d'emballage pour le lavage des œufs sont idéales pour.. :

• Producteurs d'œufs à grande échelle: Fermes et installations commerciales de production d'œufs nécessitant des solutions de traitement à grande vitesse et à haute capacité.
• Installations industrielles de traitement des œufs: Installations qui doivent traiter efficacement de grands volumes d'œufs, en garantissant un contrôle de la qualité et des délais d'exécution rapides.
• Sociétés de distribution d'œufs: Les entreprises qui fournissent des œufs aux supermarchés, aux détaillants et à l'industrie de la restauration, où une qualité et un emballage constants sont essentiels.

Placez manuellement les plateaux d'œufs sur le convoyeur, qui les transfère vers le chargeur automatique sous vide. Grâce au système d'aspiration sous vide, le chargeur sous vide aspire automatiquement les œufs et les transfère délicatement dans l'accumulateur d'œufs. Si vous choisissez le chargeur à vide automatique 615, l'utilisation de la calibreuse 109 rendra le chargement des œufs plus facile et plus efficace.

Les barres de guidage de l'accumulateur assurent une répartition uniforme des œufs sur toutes les rangées.

Lorsque les œufs passent dans la cabine de mirage avec le couvercle de mirage et le miroir, les œufs fêlés, sales ou autres œufs non qualifiés peuvent
sont inspectés à l'aide d'une lampe LED et choisis manuellement. L'accumulateur transfère ensuite les œufs vers le système de lavage.

Le pulvérisateur de désinfectant pour œufs pulvérise automatiquement du désinfectant ou du détergent sur la coquille de l'œuf afin de tuer les bactéries et d'assurer la sécurité alimentaire.

Les œufs sont nettoyés dans le machine à laver les œufs L'eau circulante n'est pas autorisée pour le lavage des œufs, conformément à la politique de sécurité alimentaire. L'eau sur les œufs est balayée par des brosses de séchage et, pendant ce temps, les œufs eux-mêmes sont séchés à basse température par le système de soufflage d'air de séchage. Le taux de séchage peut atteindre 95-99%, en fonction de l'humidité ambiante.

Les barres de guidage de l'accumulateur assurent une répartition uniforme des œufs sur toutes les rangées.

Le retournement de la tête des œufs permet d'orienter les œufs avec la plus grosse tête (chambre à air) sur le dessus pour une conservation plus longue avant l'emballage. Après le retournement de la tête, les œufs sont envoyés dans les griffes d'accrochage des Système de classement des œufs.

Les œufs classés sont transportés vers différents lignes d'emballage d'œufs et sont ensuite chargés automatiquement dans différents plateaux d'œufs. Le couloir d'emballage automatique comprend une empileuse manuelle de plateaux d'œufs et un convoyeur de sortie. Les plateaux ou cartons vides sont placés manuellement dans l'empileur de plateaux d'œufs. L'empileur envoie les plateaux ou cartons vides au bon endroit où les œufs tomberont. La griffe de suspension des œufs fait tomber automatiquement les œufs classés dans le plateau de 30 œufs correspondant, puis le convoyeur de sortie transfère les plateaux ou les cartons jusqu'à la fin du convoyeur. Les ouvriers emballent les plateaux et les cartons dans la boîte. Chaque auto emballage de l'œuf emballe des œufs de catégorie 1.

Lorsque les œufs passent dans les cellules de charge, chaque œuf est pesé et enregistré, à l'exception des œufs emballés dans la chambre de pesée. emballeuses d'œufs pour automobilesLes autres œufs sont déposés sur les rouleaux éponge en fonction de leur poids, et les rouleaux éponge transfèrent les œufs vers la table de collecte manuelle, où vous pouvez collecter les œufs et les emballer manuellement dans des plateaux/cartons à œufs. La table de collecte peut être divisée en trois sections pour trois tailles d'œufs (2 tailles normales et 1 hors-norme).