Produktionslinie zum Kochen und Schälen von Wachteleiern

Effiziente Komplettlösung für die Verarbeitung von Wachteleiern

Die Wachteleier-Koch- und Schälanlage ist ein vollautomatisches System, das den gesamten Prozess der Wachteleierproduktion vom Kochen bis zum Schälen automatisiert. Wir passen die Wachtelei-Produktionslinien mit Kapazitäten von 300 kg bis 1.000 kg pro Stunde an. Diese Wachteleierverarbeitungslinien bieten eine effiziente Lösung mit hoher Kapazität für Wachteleierverarbeiter und gewährleisten eine schnelle und gleichmäßige Produktion bei minimalem manuellem Eingriff, was sie ideal für große kommerzielle Betriebe macht. Die Produktionslinien für das Kochen und Schälen von Wachteleiern umfassen das Einweichen von Wachteleiern bei niedriger Temperatur, das Kochen von Spiraleiern, das Kühlen bei niedriger Temperatur, das Zerkleinern der Schalen, das Schälen und Marinieren und können je nach Prozessanforderungen mit Funktionen wie Trocknung und Verpackung ausgestattet werden.

Die Produktionslinie zum Kochen und Schälen von Wachteleiern ist eine vollautomatische Lösung mit hoher Kapazität für die kommerzielle Verarbeitung von Wachteleiern. Durch die Integration von Kochen, Kühlen, Knacken, Schälen und Verpacken in ein einziges rationalisiertes System gewährleistet die Wachteleier-Produktionslinie Effizienz, Konsistenz und Produktivität, während die empfindliche Natur der Wachteleier erhalten bleibt. Dieses System ist ideal für die Lebensmittelproduktion in großem Maßstab und bietet eine umfassende Lösung für Unternehmen, die Wachteleier in großen Mengen produzieren und verkaufen.

Lebensmittelverarbeitende Fabriken: Die Wachteleier-Verarbeitungslinie eignet sich für Betriebe, die Wachteleier in ihre Lebensmittelprodukte, wie Salate, Fertiggerichte oder Snacks, einarbeiten müssen.
Wachteleier Einzelhandelsverpackung: Die Wachteleier-Verarbeitungslinie kann für die Verpackung von Wachteleiern in einzelhandelsgerechte Behälter für Supermärkte und Lebensmittelgeschäfte angepasst werden.

Hohe Kapazität und Effizienz. Verarbeitung von 300 kg - 1.000 kg Wachteleier pro Stunde. Der kontinuierliche Betrieb gewährleistet einen hohen Durchsatz bei minimalen Ausfallzeiten.
Automatisierter Betrieb. Der gesamte Prozess, vom Kochen bis zum Schälen, ist vollständig automatisiert, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und menschliche Fehler minimiert werden. Die Bediener können die gesamte Anlage über ein zentrales Bedienfeld steuern und überwachen, wodurch sie leicht zu handhaben ist.
Schonende Behandlung von Eiern. Jede Komponente der Wachteleierproduktionslinie ist so konzipiert, dass die empfindlichen Wachteleier sorgfältig behandelt werden, um das Risiko von Rissen oder Beschädigungen während des Prozesses zu verringern.
Einstellbare Einstellungen. Die Kochzeit, die Wassertemperatur, die Knackintensität und der Schäldruck können individuell an die verschiedenen Eierchargen oder Produktionsanforderungen angepasst werden. Dank dieser Flexibilität kann die Anlage Eier unterschiedlicher Größe oder Schalenbeschaffenheit verarbeiten.
Hygienisches Design. Die aus rostfreiem Stahl gefertigte Wachtelei-Produktionslinie ist leicht zu reinigen und zu warten und gewährleistet die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards. Die Anlage wurde mit Blick auf die Hygiene entwickelt und verfügt über glatte Oberflächen und leicht zugängliche Stellen für eine gründliche Reinigung.
Geringe Wartung. Die Wachtelei-Produktionsanlage ist so gebaut, dass sie über lange Zeiträume hinweg zuverlässig arbeitet und nur minimale Wartung erfordert. Dies gewährleistet eine konstante Leistung und reduziert die Ausfallzeiten.

Hauptfunktionen

1. Einweichen und Fördern

Nach der Verarbeitung durch das Vorwärm-Eierband werden abgestandene und zerbrochene Eier manuell entfernt;

2. Spirale kochening Eier

Während des Kochvorgangs können die Eier mit der Spirale gewendet werden Eierkochmechanismus um die Exzentrizität des Dotters zu verbessern und die Ausbeute zu erhöhen;

3. Kühlung

Die gekochten Eier werden mit kaltem Wasser besprüht und abgekühlt;

4. Das Brechen der Wachteleierschale

Die Schale der Wachteleier wird vor dem Schälen aufgebrochen, was für das spätere Schälen praktisch ist;

5. Schälen

Entfernen Sie die Eierschale an der Wachtelei-Schälmaschine.

6. Auswahl

Schlechte Eier manuell auswählen, waschen und die fertigen Eier transportieren;

7. Marinieren

Die Eier werden je nach den verschiedenen Prozessanforderungen mariniert.

8. Föhnen

Die marinierten Eier werden ausgeblasen und gekühlt, um die Verpackung zu erleichtern.

Technische Daten der Wachteleier-Koch- und Schälmarinieranlage

• Modell: TD-206-A
• Kapazität: 40.000 Wachteleier pro Stunde
• Leistung: 3,6 kw
• Abmessungen: 15m*10m*2,5m (L*B*H)
• Anwendung: geeignet für die Verarbeitung von Wachteleiern