10.000 Eier/h Eierwasch- und Sortieranlage

Die Wasch- und Sortieranlage für 10.000 Eier pro Stunde ist eine beliebte Eierverarbeitungsanlage. Diese automatisierte Linie integriert die Prozesse des Waschens und Sortierens von Eiern und stellt sicher, dass die Eier gründlich gereinigt, desinfiziert und nach Gewicht sortiert werden, und das alles in einem rationalisierten Arbeitsablauf. Sie besteht aus dem Laden der Eier, dem Durchleuchten, dem Desinfektionsmittelspender, dem Waschen, Trocknen, Bedrucken, Sortieren (optional) und Sammeln. Diese Eierverarbeitungslinie ist eine effiziente Lösung für Eierproduzenten, die ihre Produktivität steigern, die Arbeitskosten senken und hohe Qualitätsstandards bei der Eierverarbeitung einhalten wollen.

2 Modelle der Eierreinigungslinie zur Auswahl: 202A (ohne Einstufung) und 302AS (mit Sortierfunktion).

1) Eier mit einem Vakuum-Eierheber in die Eierlade- und -ausrichtungskiste saugen (30 Eier auf einmal)
2) Die Eier werden in eine Eierdurchleuchtungskabine befördert. Hier können die Mitarbeiter Knickeier, schwarzkernige Eier und Eier, die aus anderen Gründen schlecht geworden sind, mit Hilfe von Eierprüfungsröhren aussortieren.
3) Die Eierwaschmaschine wäscht die Eier mit warmem Wasser und speziellen Eierreinigungsbürsten.
4) Das Eiertrocknungssystem trocknet gewaschene Eier mit speziellen Eiertrocknungsbürsten und starkem Heizwind, der von den in der Eierreinigungsmaschine installierten Trocknungsventilatoren erzeugt wird.
5) Eiersortiermaschine zum Sortieren von Eiern in 6 Gewichtsklassen mit einer Genauigkeit von ± 1 g. Die Eiersortiermaschine ist mit einer Farb-Touchscreen-SPS und einem Selbstdiagnosesystem ausgestattet.
6) Schließlich verpacken die Betreiber die Eier für den Verkauf in Eierschalen oder -kartons.

1. Vakuum-Eierheber

Zunächst werden die Eier mit einem Vakuum-Eierheber auf die Walze der Eierladeeinheit gesaugt (5*6 = 30 Eier pro Saugvorgang). Der Vakuum-Eierheber wird von einem Motor angesaugt, aber von Hand hoch- und runtergehoben, was den Arbeitern hilft, die Eier leichter in die Eiermaschine zu laden.

2. Eier accumulator

Die Eierladeeinheit transportiert die Eier zum Wiegeteil. Die Form der Rollen wurde speziell entwickelt, um sicherzustellen, dass die Eier automatisch ausgerichtet werden und alle Eier in guter Reihenfolge in die Eierwaschmaschine gelangen. Sie kann direkt an das Eierband angeschlossen werden.

3. Eier candling

Unter dem Eierspeicher wurde ein Durchleuchtungsgerät installiert, mit dessen Hilfe die Bediener prüfen können, ob schlechte Eier vorhanden sind. So können beispielsweise Eier mit Rissen, Eier mit schwarzem Kern und schlechte Eier von Hand ausgewählt werden.

4) Desinfektionsmittelspender

Es gibt eine Flasche mit einem Desinfektionsmittel (die Kunden sollten das Desinfektionsmittel selbst vorbereiten), und das Desinfektionsmittel wird auf die Eier gesprüht.

5. Eier wVeraschung und Trocknung

Es gibt 3 Buchsen in dieser Art von Ei Reinigungsmaschine, Ei wird mit warmem Wasser durch die Bürste gereinigt werden. Das Ei wird durch starken erhitzten Wind getrocknet, der durch den Trocknungsventilator erzeugt wird.

6. Sammeln von Eiern für die TD-202A-Eierverarbeitungslinie

Zuletzt verpacken die Arbeiterinnen die auf dem Eiersammeltisch liegenden Eier von Hand.

7. Eiersortierung für die TD-302AS-Eierverarbeitungslinie

Die Eier werden in die Eiersortiermaschine wo die Eier nach Gewicht sortiert werden. Eier mit unterschiedlichem Gewicht fallen auf verschiedene Bahnen der Eiersortiermaschine. Dann verpacken die Arbeiter die Eier der verschiedenen Klassen entsprechend.